La naturaleza exploratoria del proyecto hace necesaria la realización de diferentes comprobaciones que definen la efectividad del proyecto dentro de ciertas etapas específicas. La generación de un nuevo material y la conformación de IGO son el centro de las comprobaciones. Dentro de las más importantes citamos:
> Captación de partículas:
Se comprobó la capacidad del material para captar partículas contaminantes del medio, mediante una prueba práctica que simulaba condiciones naturales.
Durante 26 días (Tiempo de solidificación natural del material de prueba) se aisló una muestra de resina de pino en un contenedor sellado y diariamente durante cinco veces al día se aplicaron de manera controlada 4 gramos de PM10, totalizando 520 gramos durante los 26 días.
Al finalizar este tiempo se recogió el material particulado sobrante, se pesó y arrojo un total de 481 gramos, el 92.5 % del total del peso agregado. De esta forma se calculó que la resina de pino durante su período natural de solidificación tiene la capacidad de captar el 7.5 % de PM10 del ambiente.
> Propiedades mecánicas[1]:
Con la colaboración del Laboratorio de Pruebas de Ingeniería Civil de la Pontificia Universidad Javeriana se realizó la comprobación de propiedades de resistencia ante esfuerzos mecánicos, específicamente, resistencia ante compresión y flexión, dos propiedades fundamentales seleccionadas a partir del tipo de aplicaciones que se han propuesto.
Cada prueba se realizó sobre tres tipos de probetas diferentes, una de resina de pino virgen, una de resina con cargas aditivas de PM10 de entorno residencial (Menor concentración) y otra de resina con cargas de PM10 de entorno industrial (Mayor concentración).
La prueba de compresión mostró que la adición de partículas, sin importar la concentración, incrementa en 6.2 % la resistencia ante una carga compresiva.
Por otra parte, la prueba de flexión mostró que la probeta sin cargas es levemente más flexible que cualquiera de las probetas con cargas, sin embargo, el porcentaje máximo de elongación fue apenas el 0.7 %.
El protocolo completo de comprobaciones se muestra a continuación:
INTRODUCCIÓN.
La innovación en materiales, lejos de ser una tarea compleja asociada a Ingenieros y químicos, es un campo de acción muy amplio que está basado en la exploración de recursos actuales optimizados en un ámbito industrial.
Como ocurrió con los nanomateriales, el desarrollo de nuevos métodos de Diseño y desarrollo de productos se da con base en avances tecnológicos e innovación en recursos productivos. ciudaddelárbol busca hacer uso de este principio reuniendo recursos renovables, técnicas de procesamiento modernas y nuevas ideas sobre esa optimización que se puede lograr en estos materiales.
Para el desarrollo de IGO, se plantearon muchas posibles propiedades del material según la consulta teórica que se tenía previamente. Una vez diseñadas algunas de las aplicaciones se descartaron ciertas propiedades y se entró directamente al estudio de las propiedades mecánicas del material que eran determinantes para desarrollar algunas de las aplicaciones diseñadas.
Inicialmente, era imperativo comprobar la efectividad de la captación de partículas contaminantes de tipo PM10 del medio ambiente por parte de la resina de Pino para garantizar el éxito hipotético de los objetivos asociados a la sostenibilidad, medio ambiente y salud humana y posteriormente comprobar el beneficio generado en torno al material.
El presente protocolo desarrollado con la colaboración del Laboratorio de Pruebas y Ensayos de Ingeniería Civil de la Pontificia Universidad Javeriana y la asistencia de algunos de sus ingenieros analiza esos dos factores mencionados previamente y confirma de manera técnica el desarrollo óptimo de la propuesta de material.
Como se dijo previamente, quizás el desarrollo de este proyecto podría ser aún mejor con el uso de otros tipos de materiales pero con la fórmula aplicada, se ha llegado al balance perfecto entre rendimiento y sostenibilidad. Futuros proyectos de Diseño Industrial pueden implementar este material, optimizarlo y generar muchas nuevas aplicaciones que beneficien a la humanidad.
OBJETIVO GENERAL.
Diseñar y aplicar un protocolo de pruebas técnicas a IGO, un material innovador, desarrollado para el proyecto ciudaddelárbol.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Comprobar la capacidad de la resina de Pino para absorber partículas contaminantes de tipo PM10 de un entorno que simula las condiciones ambientales a las que será sometido en la realidad.
Comprobar las propiedades físicas del material asociadas a la resistencia ante esfuerzos mecánicos de compresión y flexión.
Aplicar pruebas técnica de laboratorio que certifiquen los hallazgos y resultados que han surgido a través del desarrollo del proyecto.
Demostrar la coherencia y cohesión del material desarrollado con los principios del proyecto y las aplicaciones diseñadas.
Diseñar un estudio de propiedades físicas, químicas y mecánicas del material para su publicación y el posterior uso de otros Diseñadores Industriales en la aplicación de nuevos proyectos.
PERFIL DE USUARIO Y TAMAÑO DE LA MUESTRA
Pruebas realizadas por el Diseñador e Ingenieros.
No se requiere un grupo de enfoque específico debido a las comprobaciones particulares que se llevan a cabo.
PRUEBA # 1 > CAPTACIÓN DE PARTÍCULAS. (Haga click aquí para ver)
PRUEBA # 2 > PROPIEDADES MECÁNICAS. (Haga click aquí para ver)
[1] Para conocer el informe original de estas pruebas revisar “Anexo 2: Informe original de pruebas técnicas Laboratorio de Pruebas de Ingeniería Pontificia Universidad Javeriana”.
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